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產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、減少等待時(shí)間，提高產(chǎn)能；
2、配置高像素CCD放大鏡頭， 輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確 圖像更清晰；
3、自動(dòng)找Mark點(diǎn)機(jī)器視覺功能，分板精度高。
4、國際CE認(rèn)證，穩(wěn)定可靠；
PCB曲線分板機(jī)，也稱銑CNC刀分板機(jī)，和傳統(tǒng)的走刀基板分板機(jī)、基板LED分板機(jī)有所不同，它使用高速旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)銑刀將多連片方式的PCB板按預(yù)先編輯好的路徑分割的設(shè)備。 銑刀分板機(jī)也有離線式分板機(jī)、全自動(dòng)在線式分板機(jī)以及單工作臺分板機(jī)與雙工作臺分板機(jī)這樣的分類。
與傳統(tǒng)的手掰、沖壓等方式相比，具有如下特點(diǎn)
1. 取代了人工折斷、V-CUT或PUSH的切割瑕疵, 提高產(chǎn)品質(zhì)量, 減少報(bào)廢率；
2. 切割應(yīng)力小，約為手掰 式的1%， 沖壓式的0.1%，減小對PCBA板隱性的傷害。
3. 切割精度高，切割表面光滑無毛刺，滿足客戶對產(chǎn)品工藝要求較高的需求；
4. 可以切割直線、圓弧、曲線和斜線；
蘇州宇順力分板機(jī)的主要零部件均采用進(jìn)口配置（松下伺服、臺灣上銀研磨級絲桿導(dǎo)軌、歐姆龍傳感器以及SMC氣動(dòng)元件等）， 技術(shù)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的核心人員，從公司創(chuàng)立至今，掌握分板機(jī)行業(yè)最成熟的生產(chǎn)技術(shù)，業(yè)績穩(wěn)步增長。
TOP功能特點(diǎn)：
（1）配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰，自動(dòng)找Mark點(diǎn)機(jī)器視覺功能，分板精度高。
（2）利用兩個(gè)活動(dòng)平臺加工物件，減少等待時(shí)間，更有效的降低機(jī)器等待時(shí)間，提高產(chǎn)能。
（3）自動(dòng)MARK點(diǎn)定位校正系統(tǒng)，移動(dòng)路徑有實(shí)時(shí)顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動(dòng)對位校正功能，切割精度更高，PCB只要在80mm2之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏，機(jī)器視覺都可以進(jìn)行自動(dòng)路線校正，放寬了操作員在放板時(shí)精度的要求。大大提高了工作效率。
（4）光標(biāo)取點(diǎn)編程方式
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、減少等待時(shí)間，提高產(chǎn)能；
2、配置高像素CCD放大鏡頭， 輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確 圖像更清晰；
3、自動(dòng)找Mark點(diǎn)機(jī)器視覺功能，分板精度高。
4、國際CE認(rèn)證，穩(wěn)定可靠；
PCB曲線分板機(jī)，也稱銑CNC刀分板機(jī)，和傳統(tǒng)的走刀基板分板機(jī)、基板LED分板機(jī)有所不同，它使用高速旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)銑刀將多連片方式的PCB板按預(yù)先編輯好的路徑分割的設(shè)備。 銑刀分板機(jī)也有離線式分板機(jī)、全自動(dòng)在線式分板機(jī)以及單工作臺分板機(jī)與雙工作臺分板機(jī)這樣的分類。
與傳統(tǒng)的手掰、沖壓等方式相比，具有如下特點(diǎn)
1. 取代了人工折斷、V-CUT或PUSH的切割瑕疵, 提高產(chǎn)品質(zhì)量, 減少報(bào)廢率；
2. 切割應(yīng)力小，約為手掰 式的1%， 沖壓式的0.1%，減小對PCBA板隱性的傷害。
3. 切割精度高，切割表面光滑無毛刺，滿足客戶對產(chǎn)品工藝要求較高的需求；
4. 可以切割直線、圓弧、曲線和斜線；
蘇州宇順力分板機(jī)的主要零部件均采用進(jìn)口配置（松下伺服、臺灣上銀研磨級絲桿導(dǎo)軌、歐姆龍傳感器以及SMC氣動(dòng)元件等）， 技術(shù)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的核心人員，從公司創(chuàng)立至今，掌握分板機(jī)行業(yè)最成熟的生產(chǎn)技術(shù)，業(yè)績穩(wěn)步增長。
TOP功能特點(diǎn)：
（1）配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰，自動(dòng)找Mark點(diǎn)機(jī)器視覺功能，分板精度高。
（2）利用兩個(gè)活動(dòng)平臺加工物件，減少等待時(shí)間，更有效的降低機(jī)器等待時(shí)間，提高產(chǎn)能。
（3）自動(dòng)MARK點(diǎn)定位校正系統(tǒng)，移動(dòng)路徑有實(shí)時(shí)顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動(dòng)對位校正功能，切割精度更高，PCB只要在80mm2之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏，機(jī)器視覺都可以進(jìn)行自動(dòng)路線校正，放寬了操作員在放板時(shí)精度的要求。大大提高了工作效率。
（4）光標(biāo)取點(diǎn)編程方式
